В конце сентября, через пять дней после проведения тестов тысячной крупноформатной машины Rapida, изготовленной на производственной линии предприятия Koenig & Bauer в Радебойле, под лозунгом «Больше печати, чем сейчас» были продемонстрированы экономические и технологические преимущества перфекторов в формате LF. Мероприятие посетили девяносто специалистов, которые представляли европейские типографии, специализирующиеся на производстве высококачественной коммерческой продукции, журналов и книг. Они воочию убедились, что перфекторы КВА в формате 7B (64’’) не являются несбыточной мечтой, но предлагают полиграфистам на проблемных рынках проверенные технологии и уникальные возможности, дающие возможность пользоваться новыми приложениями, такими как печать коммерческой и журнальной продукции наряду, например, с производством книг. KBA на протяжении многих лет является единственным производителем крупноформатных перфекторов.

Неизменно высокое качество с чехлами
После вступительной речи исполнительного вице-президента KBA по продажам листового оборудования Ральфа Саммека, глава отдела маркетинга и управления продуктами листового подразделения Юрген Вейл представил актуализированную информацию о новых возможностях крупноформатных перфекторов и их возможности по оптимизации сроков изготовления продукции и снижению стоимости. Эти возможности включают чехлы печатных цилиндров, используемых для печати с переворотом, которые способствуют превосходному качеству печати в течение всего цикла печати даже при нанесении толстых слоев краски. Новая «упаковка» для цилиндров также поможет уменьшить срок смывки машины. Снижение ширины и улучшение эргономики машины позволили увеличить площадь печати до 1200x1620 мм (47,24 x 63,77’’) -- на 10%.

Подготовка к отделке, повышение эффективности
Один прогон через восьмикрасочный перфектор Rapida 162 может быть совершен быстрее, чем два прохода через традиционную печатную машину. Если работы по печати в среднем включают 5 000 листов, перфектор позволяет выполнить на 2 653 больше работ красочностью «4+4» в год, или почти вдвое больше, чем с использованием традиционной печатной машины. За это время восьмикрасочный перфектор позволяет отпечатать 28 млн. печатных листов по сравнению с 15 млн. печатных листов, полученными на традиционной печатной машине. Естественно, такая производительность способствует более быстрой окупаемости восьмикрасочного перфектора Rapida 162a по сравнению с ее четырехкрасочной версией.

Инновации для повышения производительности
Новая система смывки KBA CleanTronic Synchro позволяет одновременно смывать резино-тканевые полотна и красочные цилиндры. В результате время смывки снизилось на три минуты. Автоматическая смена пластин на крупноформатных машинах Rapida также позволяет экономить до трех минут на каждой работе. Это способствует экономии нескольких тысяч часов в год, которые могут быть использованы для дополнительных работ. Автоматическое позиционирование присосов, управляемое с консоли, также увеличивает производительность. Любые дополнительные регулировки могут быть произведены после запуска машины. В то время ручные регулировки на других типах машин могут занимать до пяти минут.

Стабильное качество с inline-контролем
Проверенная технология измерений и контроля также способствует эффективности и качеству. Уникальная система KBA QualiTronic Professional поддерживает возможность одновременной работы встроенного контроля и оценки качества оттисков. Обе функции доступны и по отдельности. Вейл говорит, что встроенные средства мониторинга при отсутствии второй контрольной пробы позволяют сэкономить несколько сотен тысяч евро в год на покупке бумаги. В дополнение к снижению периода окупаемости устройства это повышает экологичность устройства.

Работы и запечатываемые поверхности меняются в течение восьми минут…
Теория – это только «половина истории», вот почему KBA также продемонстрирвоала смену работ и печатных тиражей на восьмикрасочном перфекторе Rapida 162a. Были подряд напечатаны три 64-страничных работы красочностью «4+4». К удивлению специалистов-полиграфистов, пять «свободных от печати коридоров» наблюдались даже при печати на бумаге массой 80 г/м² (55 lb book), и высокое качество печати совмещалось с абсолютной точностью позиционирования бумажных стоп. Команда по обслуживанию машины доказала, что при скорости 9 000 отт. в час в режиме перфектора (13 000 отт. в час в прямом режиме), смена работы производилась менее, чем за восемь минут – включая смену запечатываемого материала с бумаги массой 115 г/м² (80 lb book) на 80 г/м².

…после наладки чемпион мира в формате B1
После изготовления тиражей красочностью «4+4» на Rapida 162 аналогичные работы были напечатаны на инновационной Rapida 106, с модулем DriveTronic SPC, управляющим процессом одновременной смены пластин. В процессе демонстрации мирового чемпиона в среднем формате акцент был сделан на встроенных системах контроля. Скорость реагирования QualiTronic Color Control можно было оценить на большом экране. Оценка листа программным обеспечением QualiTronic обнаружила оценки в стопе. Даже несмотря на то, что на мероприятии не демонстрировалась новая разработка KBA Flying JobChange, всем было понятно, что КВА диктует моду не только в крупном формате.
http://gpm.tecsa.com